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3D玻璃热弯：热弯石墨模具隐藏产能瓶颈

基于对未来5G发展的考虑，加上产品同质化的困局，厂家的差异化开始集中体现在机身材料火炉和外观设计上。全面屏无疑是目前产业界的热点，3D曲板盖板和AMOLED屏技术及产能突破是推动全面屏市场全面爆发的关键因素。

根据领先界研发布的2017年6月中国畅销市场分析报告统计显示，6月中国畅销TOP 20中有18款机型采用2。5D玻璃盖板避免以后在工作中出现问题，占比达到90%。由于三星Galaxy S8和S8+进入TOP 20，3D玻璃盖板占比达到10%。领先界研究院认为，AMOLED屏全面普及畅销最大的开程的时间点磷酸盐砖应该是2018年上半年。预计2018年3D玻璃渗透率将达到40%，以单面3D玻璃每块75元计算，对应市场规模在千亿级别。

石墨材料在3D玻璃热弯模具应用上的优良性能已经得到了业界的一致认可。3D玻璃热弯模具采用石墨材料并非心血来潮，研发人测径仪员尝试过上千种材料，石墨材料是综合性能优势与加工条件，千里挑一的最佳选择。石墨具有导电性好、防辐射、耐腐蚀、导热性好、成本低，而且还具有耐高温的特性。最关键的是石墨具有与玻璃接近的热膨胀系数。

3D玻璃热弯工艺最重要的就是要保证模具和玻璃的热膨胀系数一致。模具和玻璃在加可年产4万吨聚甲醛和15万吨己2酸热的时候会膨胀，如果玻璃的热膨胀系数大而模具的热膨胀系数小，那么在进行热弯工艺时，玻璃会爆裂。反之，如果玻璃的热膨胀系数小而模具的热膨胀系数大，那么在进行热弯工艺时，玻璃会成为波浪形。因此，只有两者的热膨胀系数一致，加热出来的曲面玻璃才不会变形后续才好加工。

3D玻璃背后，热弯石墨模具或隐藏产能瓶颈

热弯石墨模具加工工艺逐渐成熟

领先界采访深圳市东麟石墨制品有限公司（下称，东麟石墨）庞广宇总经理了解到，“热弯石墨磨具目前已达到可量产的生产水平，部分企业已经开始实现合作模具打版并少量出货。产业链上下游企业都在为3D玻璃市场爆发紧张布局，只等品牌商一声令下。”

目前热弯石墨模具的加工工艺已经逐渐成熟。东麟石墨作为3D玻璃热弯石墨模具的重要供应商，是法国美尔森石墨华南区授权代理，有着11年的模具制造加工经验，目前单块热弯石墨模具加工3D玻璃超过3000片，远超行业内约2000片的标准。

“东麟石墨目前正在与欧菲光、信利国际、联创电子、蓝思科技、伯恩光学等产业链内大型企业密切合作，加紧开辟新工业园区，实现产能布局，全面备战3D玻璃时代的爆发。”庞广宇说道。

3D玻璃背后，热弯石墨模具或隐藏产能瓶颈

热弯石墨模具或隐藏产能瓶颈

石墨属于消耗性材料，一块石墨热弯模具可加工的3D玻璃有限，又因年产能有限，生产周期长，热弯石墨模具或遇产能瓶颈。

高精度3D玻璃对石墨材料的品质要求较高，目前市场上可用于热弯石墨模具的石墨材料并不多，主要依赖于国外高端进口石墨材料，德国、日本、法国、等国家的石墨材料占据主流。

与国外的石墨制造生产相比，国内的石墨制造生产起步时间较晚，因此在生产工艺与石墨品质上也存在一定差距。

除此之外，近年国内一些处于京津地区的大型石墨生产厂家由于环境污染问题，受政策法规约束，多被关停，责令整改升级，国内石墨行业相关股票的大涨大跌与此不无关系。由此可见，国内石墨制造企业还未能给与高端石墨用材市场以大的填充。

听闻石墨材料的生产周期不禁令人咂舌。据庞广宇介绍，“石墨材料生产周期需6个月，而且产能很固定。法国美尔森作为大型的石墨制造企业，一年的产量也仅有6000吨。而且基于石墨的生产周期，代理商必须在前一年给出下一年的需求用量，临时要求配量的话，品牌商不能及时供给。”

由此看来3D玻璃市场全面爆发，或将受制于热弯石墨模具的产能瓶颈。而掌握高端石墨材料货源、有计划的进行原料储备，将是石墨模具企业迎战3D玻璃市场的核心战略。